管理輸出控制是在股權控制或其他形式合作的企業(yè)之問，通過向對方企業(yè)輸出管理人員，進行技術和管理支持，實現(xiàn)對對方企業(yè)狀況的掌握、信息的了解，這實際上為企業(yè)之間的實質性合作提供了一個載體或媒介。

 

　　管理輸出控制使得合作企業(yè)雙方的關系更加密切，降低了雙方的交易成本，達到對采購物流控制的目的。

 

5、制定聯(lián)合質量計劃

 

　　采購作業(yè)需要把供需雙方的能力對等協(xié)調起來，協(xié)調的辦法就是制定聯(lián)合質量計劃。

 

　　聯(lián)合質量計劃一般要包括經濟、技術、管理等三方面內容。

 

6、向供應商派常駐代表

 

　　為直接掌握供應商商品質量狀況，可由采購方向供應商派出常駐代表，其主要職責是向供應商提出具體的商品質量要求，了解該供應商質量管理的有關情況，如質量管理機構的設置，質量體系文件的編制，質量體系的建立與實施，產品設計、生產、包裝、檢驗等情況。

 

　　特別是對出廠前的最終檢驗和試驗要進行監(jiān)督，對供應商出具的質量證明材料要核實并確認，起到在供應商內進行質量把關的作用。

 

　　對具有長期穩(wěn)定的業(yè)務聯(lián)系，建立了固定的購銷關系，采購批量大、技術性強、對質量要求嚴格的供應商，采購方還可派出質檢組常駐供應商，不但對商品質量進行全程、全面地檢查和監(jiān)督，而且還要監(jiān)督買賣合同的全面執(zhí)行，保證及時生產、及時發(fā)貨、滿足采購方各方面的要求。

 

　　同時質檢組還可向供應商反映已購產品在使用過程中的問題和新的要求，促使供應商改進和提高產品質量，不斷開發(fā)用戶所需要的新產品。

 

7、定期或不定期監(jiān)督檢查

 

　　采購方可根據實際情況派技術人員或專家對供應商進行定期或不定期的監(jiān)督檢查。

 

　　通過監(jiān)督檢查，有利于全面把握供應商的綜合質量能力，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)并要求其改善，從而從機制上保證了供貨質量。

 

8、定期排序

 

　　排序的主要目的是評估供應商的質量保證能力，以及為是否保留、更換供應商提供決策依據，排序的一般準則如下：

 

　　（1）質量批合格率(一般要求不能低于95%)

 

　�。�2）商品投放使用后的質量問題(一般要求總的工序合格率不低于85%)。

 

　　(3)回復質量問題糾正報告的態(tài)度和速度(即時響應、令人信服的分析、有糾正預防措施)。

 

　　(4)交貨期履約情況(積極履行合約、并對延期交貨做出合理說明)。

 

9、幫助供應商導入新的體系和方法

 

　　為有效地控制采購商品的質量，采購方應對供應商導入自己多年總結出的先進質量管理手段和技術方法，主動地幫助指導供應商在短時間內提升質量管理水平和技術水平，增強質量保證能力。

 

　　采購方對供應商給予的幫助是多方面的，主要目的不是擴大生產能力而是提高商品質量。

 

　　可通過幫助供應商組織有關人員的技術培訓，進行設備的技術改造，實現(xiàn)檢驗和試驗的標準化、規(guī)范化，貫徹IS09000族標準，爭取通過質量體系認證等措施進行幫助。

 

　　供應商考核主要是指在與供應商簽訂正式合同以后，采購合約正式運作期間對供應商。