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浮游菌檢測
通過專業(yè)采樣設備(如lighthouse浮游菌采樣器AC100/100H)捕獲空氣中的微生物顆粒,評估潔凈區(qū)各功能間的浮游菌濃度是否符合相應潔凈級別標準。 -
沉降菌檢測
監(jiān)測空氣中自然沉降的微生物數量,反映環(huán)境微生物污染狀況,確保沉降菌水平滿足規(guī)定要求。 -
表面微生物檢測
針對設備、墻面、地面等關鍵表面,檢測附著微生物以評估清潔消毒效果,降低交叉污染風險。
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檢測頻率
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新建或改造潔凈室:沉降菌和浮游菌建議執(zhí)行“3靜3動”測試,表面微生物采用“3動”測試。
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常規(guī)再確認:沉降菌和浮游菌可簡化為“1靜1動”或“1靜3動”,表面微生物采用“1動”或“3動”。
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取樣點設置
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靠近工藝設備或操作臺(污染影響大);
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遠離送風口(避免氣流干擾);
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靠近回/排風口(污染易聚集)。
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依據《ISO14644-1:2015》標準布局,優(yōu)先選擇高風險區(qū)域:
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表面取樣需覆蓋門把手、設備、墻面、地面等,每個對象至少選2個不同位置,重點關注難清潔或高頻接觸區(qū)域。
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取樣量要求
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浮游菌:A/B級單次取樣1000L,C級500L,D級100L。
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沉降菌:A/B級需全程監(jiān)測,單碟暴露時間≤4小時,可多碟累積計數;C/D級通過風險評估確定暴露時間(最長4小時)。
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動態(tài)模擬
測試需模擬實際生產場景,包括最大人員數量、設備運行及操作流程,確保數據真實反映生產狀態(tài)。 -
首次測試注意事項
日常監(jiān)測點不適用,需根據風險評估重新規(guī)劃取樣點,全面覆蓋關鍵區(qū)域。
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培養(yǎng)基培養(yǎng):
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TSA培養(yǎng)基:先20~25℃培養(yǎng)3~5天,再30~35℃培養(yǎng)2~3天;
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SDA培養(yǎng)基:20~25℃培養(yǎng)5~7天。
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可接受標準:需設定警戒限與行動限,及時干預超標趨勢。
檢測頻率的設置需結合潔凈區(qū)狀態(tài)(新建/改造或常規(guī)監(jiān)測)及動態(tài)/靜態(tài)測試需求,以下為具體應用場景的示例:
1、新建或改造潔凈室的檢測頻率
沉降菌與浮游菌測試
推薦方案:執(zhí)行“3靜3動”測試(即3次靜態(tài)測試+3次動態(tài)測試)。
示例:
靜態(tài)測試:在空調系統(tǒng)驗證期間,設備未運行時進行3次獨立測試;
動態(tài)測試:模擬生產狀態(tài)(如最大人員操作、設備運行)進行3次測試,確保覆蓋不同生產時段。
表面微生物測試
推薦方案:執(zhí)行“3動”測試(3次動態(tài)測試)。
示例:
每次動態(tài)生產結束后,對門把手、關鍵設備表面等高頻接觸區(qū)域取樣3次,驗證清潔消毒效果。
2、常規(guī)再確認的檢測頻率
沉降菌與浮游菌測試
簡化方案:
方案1:“1靜1動”(1次靜態(tài)+1次動態(tài));
方案2:“1靜3動”(1次靜態(tài)+3次動態(tài),適用于高風險區(qū)域)。
示例:
每月執(zhí)行1次靜態(tài)測試(如空調系統(tǒng)停機維護后);
每周執(zhí)行1次動態(tài)測試(結合生產批次安排)。
表面微生物測試
簡化方案:
方案1:“1動”(1次動態(tài)測試);
方案2:“3動”(3次動態(tài)測試,適用于關鍵工藝區(qū)域)。
示例:
每批生產后對灌裝線設備表面進行1次取樣;
對A級區(qū)工作臺面每周執(zhí)行3次動態(tài)測試。
動態(tài)模擬:測試需模擬實際生產的最差條件(如最大人員密度、最長連續(xù)生產時間)。
首次測試:需獨立規(guī)劃取樣點,不可直接沿用日常監(jiān)測點。
風險評估:C/D級區(qū)域可通過風險評估調整沉降菌暴露時間(如縮短至2小時)或減少頻次。
通過以上示例可見,檢測頻率需根據潔凈區(qū)用途、級別及風險靈活調整,確保數據可靠性與合規(guī)性。
微生物檢測是潔凈區(qū)管理的核心環(huán)節(jié),其價值體現在:
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風險防控:多維度監(jiān)測預防產品污染;
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合規(guī)驗證:為GMP等法規(guī)提供數據支持;
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持續(xù)優(yōu)化:通過數據分析改進環(huán)境控制措施。
三類檢測相互補充,共同構建潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)控體系,需嚴格遵循規(guī)范并結合預警機制,持續(xù)提升潔凈管理水平。
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