手機版
1、目的
對生產過程使用的設備進行控制，確保產品滿足規(guī)定的質量要求。
2、范圍
適用于本公司所有設備的管理。
3、職責
3.1生產管理中心負責本文件的編制、發(fā)放、修訂并負責對設備進行監(jiān)督管理。
3.2供應部負責采購相應的設備。
3.3生產單位負責設備的使用及管理。
4、管理規(guī)定
4.1設備的確定、采購
4.1.1新上生產線由集團公司項目組負責，根據產品技術要求對新型設備進行考察、確定。
4.1.2其它生產設備的采購按4.7執(zhí)行。
4.2設備的開箱驗收
設備到貨后，由生產管理中心和項目組按裝箱單及《設備采購清單》進行開箱驗收。
4.3設備的安裝
項目組/公司負責組織相關人員對設備進行安裝，必要時，由供應部與廠家聯系，由廠家委派相關技術人員協助安裝；
設備安裝時須按照說明書所規(guī)定的要求進行。
4.4設備的調試驗收
4.4.1由項目組、生產管理中心、設備使用部門對新上設備進行調試、驗收。若不符合要求，由供應部、項目組協調處理。
4.4.2生產管理中心負責組織相關人員完成其它設備的調試、驗收工作。
4.4.3停產（一個月）后生產時或停用啟動（長時間未使用）的設備應進行調試、驗收。
4.4.4調試、驗收結束并且產品符合要求后方可進行正式生產。
4.5設備檔案的建立及管理
4.5.1設備檔案資料包括設備隨機技術資料（設備裝箱單、使用說明書、產品合格證等）及設備臺帳。
4.5.2設備臺帳的建立
4.5.2.1生產管理中心（設備管理員）負責以車間/工序為單位編制《工業(yè)設備總臺帳》。如該設備已通過正常手續(xù)而報廢，則需在“備注”欄中填寫“報廢于×年×月×日”，并將該設備有關報廢手續(xù)與該設備臺帳一起保存；其它各項目的填寫方法如下：
a)“序號”欄的填寫，按車間順序直接由小到大填寫阿拉伯小寫數字，如1、2、3等；
b)“設備名稱”、“規(guī)格型號”、“出廠編號”、“制造單位”、“制造日期”等欄的填寫應與設備銘牌上的標注一致；
c)“統一編號”欄的填寫由兩節(jié)五位數字組成，前一節(jié)三位數可從《公司設備統一分類及編號目錄》中查找，第一位數為大類別號,第二位為分類別號,第三位為組別號,后一節(jié)為兩位數字，代表設備順序號,為該廠擁有同類設備固定資產的第多少臺的數量，兩節(jié)數字之間用短橫線連接，如第三臺離心泵的統一編號查表為541-03，管理類別C；
d)“啟用日期”欄填寫為開始使用本設備日期，“使用情況”為“在用”、“備用”、“閑置”、“報廢”等情況；
e)“技術狀況”欄的填寫為“良好”、“一般”、“較差”三種情況�！傲己谩钡臉藴剩簜鲃硬考旰茫麢C完好齊全，能做到隨時開啟，達到額定生產能力，保證生產的正常進行；“一般”的標準：主要傳動部件完好，整機基本完好，經維修后能正常開啟，基本達到額定生產能力，保證生產的正常進行；“較差”的標準：主要傳動部件齊全但磨損較重，整機不完好，維修后能開啟，基本滿足生產需要，但跑冒滴漏現象較重，設備噪音較大，經大修后可恢復正常；
f)“隨機附件”欄填寫隨機工具、部件、資料等內容；
g)“電動機”欄填寫電動機臺數、每臺電動機的功率；
h) “安裝地點”欄的填寫內容劃分為各工序。
4.5.2.2《工業(yè)設備臺帳》“檔案記錄”欄項目的填寫：
a)“項目/序號”欄由小到大填寫阿拉伯小寫數字；
b)“日期”按維修時間如實填寫；
c)“故障或修理部位”欄，根據實際情況如實填寫，注明癥狀；
d)“修理原因”必須明確為“自然磨損”，或是“設備質量問題”，還是“操作失誤”三種原因；
e)“用主要配件及數量”欄按實填寫；
f)“維修后運行情況”填寫“能正常生產”和“不能正常生產，需繼續(xù)維修××”兩種內容；
g)“維修人”欄填寫主要維修人員，原則上不超過2人；
h)“填表人”欄由維修人員填寫，必須對所填寫內容負責。
4.6設備的使用管理
4.6.1設備的分類及管理
4.6.1.1設備的分類
根據生產過程中各設備對質量所占權重或安全因素等方面的考慮，將生產設備劃為A、B、C三類：
A類：生產線上的主要設備且對質量或安全影響較大的設備；
B類：生產線上的主要設備，對質量或安全影響不大的設備；
C類：生產線上的輔助設備。
4.6.1.2設備的分類管理
4.6.1.2.1 A、B類設備的管理
a) A、B類設備須建立檔案并由專人管理；維修并更換主要配件時須在《工業(yè)設備臺帳》中填寫維修情況、故障產生原因；
b) 生產時，A、B類設備必須是完好設備；
c) A、B類設備實施定人定機管理；
d) A、B類設備須配置設備固定資產標識；
e) A、B類設備的完好率必須大于90%。
4.6.1.2.2 C類設備的管理
a) C類設備須在總臺帳上體現；
b) C類設備須配置設備固定資產標識；
c) 生產時，C類設備須運轉正常，內外清潔。
4.6.2設備操作人員管理
4.6.2.1設備操作人員須經公司培訓、考核合格后方可上崗操作�？己朔掷碚摵蛯嵺`兩部分。理論考核以設備的“三好”（用好、管好、修好）、“四會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）、“四懂”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途）為依據；實踐考核以按規(guī)程操作、能排除設備說明書中所列的常見故障為依據。理論考核和實踐考核中有一項不合格者，為考核不合格。
4.6.2.2 設備操作人員經考核合格后由綜合辦公室發(fā)放上崗證。
4.6.3設備交接班制度
4.6.3.1凡實行兩班制生產，須辦理設備交接班手續(xù)，堅持“誰當班誰負責”的原則。
4.6.3.2操作人員應隨時做好設備的清潔衛(wèi)生及必要的維護保養(yǎng)工作，保證設備處于完好狀態(tài)。
4.6.4 設備的定人定機管理制度
4.6.4.1 A、B類生產設備實行定人定機管理。
4.6.4.2設備定人定機由使用部門提出名單，經設備計量管理員進行資格審查，（生產單位）負責人審批后實施。
4.6.5設備維護、維修管理
4.6.5.1設備的維護保養(yǎng)分日常維護保養(yǎng)（簡稱日保）、一級維護保養(yǎng)（簡稱一保）兩種。
4.6.5.2日保由操作工負責，利用班前、班后30分鐘左右進行。保養(yǎng)內容為：查看設備的運行情況，發(fā)現故障及時處理；調整、堅固松動部件，查看潤滑、冷卻系統，并填寫《設備維護保養(yǎng)記錄》；
4.6.5.3一保以機電工為主、操作工為輔，根據設備的實際情況實施不定期保養(yǎng)。 保養(yǎng)內容為：對設備進行局部解體，清洗和檢查傳動部件，檢查潤滑、冷卻系統，緊固松動部件，清掃電器箱、電動機及其他電器元件，必要時更換部分部件。保養(yǎng)結束，填寫《設備維修記錄》。
4.6.5.4生產期間應對設備進行巡檢，由機電人員每班至少對設備巡檢一次，并填寫《設備巡視記錄》。發(fā)現異常情況及時組織相關人員分析并予以處理。
4.6.5.5巡檢人員或操作工發(fā)現無法自行解決的故障時，應向設備管理部門申報修理。
4.6.5.6設備大修后，機電負責人應組織相關人員對其進行調試、驗收，直至符合生產要求。
4.7設備增置
4.7.1增置的條件及范圍
4.7.1.1增置的條件為：
a) 因季節(jié)性變化，為了便于工藝控制，保證產品質量等原因而增置；
b) 因生產工藝的改進，質量標準的提高而增置；
c) 原設備已辦理正常報廢手續(xù)而增置；
d) 生產負荷太大，且無備用設備；
e）研究開發(fā)、工程等需要而增置。
4.7.1.2增置的范圍
凡屬于公司固定資產的設備（生產設備原值在800元以上，同時滿足使用壽命在一年以上形成固定資產的設備，非生產設備原值在2000元以上）及其它小型設備購置時都須按本增置程序辦理。
4.7.2辦理程序
4.7.2.1單項在1萬元以下的生產用固定資產購置，由生產管理中心填寫《設備固定資產增置申請表》經公司負責人簽字確認，董事長批準，交采購部門采購。
4.7.2.2單項在1萬元以上的生產用固定資產購置，單項在5千元/和以上的固定資產大修改良開支，與集團其它公司之間的資產有償或無償轉讓，單項在5萬元和以上的土建工程的預算、決算案，按以下程序辦理。
4.7.2.2.1由公司總經理或財務總監(jiān)安排有關部門準備申請授權所需提供的報送材料《生產用固定資產購買申請表》，公司財務總監(jiān)進行初步審核并提交集團財務中心進行數據預審。
4.7.2.2.2如果報送材料基本滿足集團公司審批的要求，集團財務中心通知公司財務總監(jiān)，請公司董事長在《單項授權申請書》上簽字。
4.7.2.2.3授權申請書連同相關報送材料進入集團公司審批流程：
1) 主管部門負責人審批。
2) 其他相關部門審批。（根據具體需要）
3) 財務中心負責人審批。
4) 總經理審批。
5) 董事長批準。
4.8設備報廢
4.8.1設備報廢的條件
a) 超過使用年限，其主要部件已嚴重磨損，性能達不到最低工藝要求的；
b) 意外災害或事故，受到嚴重損壞的；
c) 不能達到安全管理要求，繼續(xù)使用會引發(fā)人身安全事故或危害身體健康的；
d) 因產品換代、工藝變更而淘汰，又不能對外出售的；
e) 按國家環(huán)保節(jié)能政策規(guī)定，應予淘汰的耗能高、污染嚴重的設備；
f) 未達使用年限，但主要部件已嚴重磨損，性能達不到最低工藝，經技術部門鑒定需強行報廢的。
4.8.2辦理程序
4.8.2.1由公司總經理或財務總監(jiān)安排有關部門準備申請授權所需提供的報送材料《設備固定資產報廢申請表》，公司財務總監(jiān)進行初步審核并提交集團財務中心進行數據預審。
4.8.2.2按4.7.2.2.2和4.7.2.2.3執(zhí)行。
4.8.2.3有關部門接到審批的報廢申請后，即行報廢工作，作相應的臺帳及財務處理。
4.9設備事故管理
4.9.1設備事故的分類
根據事故產生的原因，可將事故劃分為三種：
a) 自然事故：由于各種自然災害，如不可預見或不可抗拒的洪水、地震、雷電等引發(fā)的設備事故；
b) 質量事故：由于設備設計、制造、材質等引發(fā)的設備事故；
c) 責任事故：由人為原因引發(fā)的設備事故，如安裝不當、擅離工作崗位、違規(guī)操作、超負荷運轉、維護保養(yǎng)不當、維修不當等引發(fā)的設備事故。
4.9.2設備事故的級別劃分
a) 一般設備事故：直接經濟損失價值在500－5000元之間（含500元）或影響生產4小時以內；
b) 重大設備事故：直接經濟損失價值在5000-50000元之間（含5000元）或影響生產4～24小時；
c) 特大設備事故：直接經濟損失價值在50000元以上（含50000元）或影響生產在24小時以上。直接經濟損失價值不足500元的按設備故障處理。
4.9.3設備事故的調查及處理
4.9.3.1設備事故發(fā)生后，應立即切斷電源，保護好現場，并立即上報，及時進行調查分析，確定事故發(fā)生的原因；如有人員傷害，立即送醫(yī)院搶救治療。
4.9.3.2輕微設備事故和一般設備事故發(fā)生后，生產管理中心負責人應立即組織力量調查分析原因，做好相應記錄，拿出相應的處理決定，盡快組織生產。
4.9.3.3重大設備事故發(fā)生后，公司應在24小時內上報生產管理中心，公司生產管理中心組織相關人員調查，確定事故發(fā)生的原因并予以處理。
4.9.3.4事故發(fā)生后，公司生產管理中心責令事故發(fā)生單位進行宣傳教育，做到“四不放過”，以杜絕同類事故的發(fā)生。
4.10設備的轉移
4.10.1設備轉移包括內部轉移和外部轉移兩種。內部轉移即基地內備用設備的更換以及車間與車間之間的設備轉移；外部轉移即公司與集團其他公司之間的設備轉移。
4.10.2設備的內部轉移
4.10.2.1設備出現故障，不能及時修復，確需更換備用設備或內部調換時可先行更換，維持生產，同時報設備管理員對臺帳做出相應處理。
4.10.2.2設備管理員根據設備變更情況做出相應的臺帳處理。
4.10.3設備的外部轉移
4.10.3.1 按4.7.2.2執(zhí)行。
4.11所有記錄按《記錄控制程序》執(zhí)行。
5、相關文件
5.1《設備統一分類及編號目錄》
5.2《設備完好標準》
5.3《記錄控制程序》
6、相關記錄
6.1《設備維護保養(yǎng)記錄》
6.2《設備維修記錄》
6.3《工業(yè)設備臺帳》
6.4《設備巡視記錄》
6.5《交接班記錄》
6.6《設備固定資產增置申請表》
6.7《設備固定資產轉移通知單》
6.8《設備固定資產報廢申請單》
6.9《設備采購清單》
6.10《工業(yè)設備總臺帳》
6.11《單項授權申請書》
6.12《生產用固定資產購買申請表》
